Effektiva utsugssystem i testområdet

Som pionjärer inom fältet bromstestningsteknologi har MAHA specialiserat sig på att testa säkerhetsrelevanta komponenter och köregenskaper hos alla typer av fordon i nästan fyra årtionden. MAHA har varit aktiva inom fordonslyftteknologin med stor framgång i över 25 år.

Med sitt team på över 1000 medarbetare, erbjuder deras ingenjörer och tekniker svar och lösningar på alla frågor som inbegriper fordonssäkerhetstestning och lyftteknologi. Deras klienter inkluderar fordonstillverkare, testorganisationer, regeringar och verkstäder. Deras omfattande försäljningsnätverk säkerställer en effektiv världsomspännande serviceberedskap och punktliga reservdelsleveranser.

Utmaningen

Svetsningsaktiviteterna är utspridda över hela produktionsområdet. MAHA gör av med ca 60 ton svetstråd per år.

Lösningen

Utifrån situationen har ledningen beslutat att tillämpa flera lösningar:

De fasta arbetsplatserna utrustades med stationära filter av typen SFD med en filteryta på 50 m2 och utsugsarmar med NEC-förlängningskranar (4 + 2 m) med en räckvidd av 6 m.
Svetsrökgaserna från de två svetsningsrobotarna fångas upp av utsugshuvar och filtreras genom två självrengörande kassettfilter av typen SFS.
För de flexibla arbetsplatserna har mobila enheter av typen MFD med utsugsarmar på 4 m eller stationära filter av typen SFS med utsugsarmar på 4 m valts. Även våra små, mobila högvakuumsystem av typen PHV används.

Viktigaste fördelar

Mobilt och stationära filter (MFD respektive SFD) har en mycket lång livslängd till följd av den stora filterytan på 50 m2 .
Filterkassetterna i de stationära SFS-filtren som är anslutna till utsugshuvarna är utrustade med ett automatiskt filterrengöringssystem. Med detta system rengörs filterkassetterna från insidan med tryckluft, vilket säkerställer en väldigt lång hållbarhet på filtret.
De ansvariga arbetarna och även deras medarbetare beskriver det tillämpade systemet som stabilt, pålitligt och kraftfullt.