Hälsa och säkerhet i arbetet

Baltimore Aircoil Company är en del av AMSTED Industries; varje år lämnar cirka 3000 enheter BAC:s europeiska tillverkningsanläggning (Heist-op-den-Berg), och verksamheten sysselsätter ungefär 500 personer. AMSTED Industries har världens mest omfattande sortiment av fabriksmonterade och platsinstallerade kyltorn, ångkondensorer, vätskekylare med sluten krets och termiska lagringssystem.

Utmaningen

Produktionsaktiviteterna för utrustningen, exempelvis kyltorn, kondensorer och kylinstallationer med kompletterande luftkonditioneringssystem, kräver mycket metallbearbetning och svetsning. Baltimore Aircoil drog slutsatsen att utsuget av svetsrökgaser och hälsovådliga gaser i produktionshallarna kunde förbättras. Därför beslutade de att kontakta en specialist som kunde tillhandahålla alla svetsarbetsplatser i produktions och monteringsprocessen med effektiva svetsrökutsugssystem. På så vis kunde hälsan och säkerheten för de anställda garanteras.

Först gjordes en inventering av alla befintliga svetsrökutsugssystem. Därefter kom Plymovent med ett erbjudande. Detta förslag diskuterades ingående med medarbetarna på verkstadsgolvet. “Uppenbarligen använder de det varenda dag och de vet vad de letar efter”, säger Straetmans. Efter detta genomarbetades allt in i minsta detalj och Plymovents förslag justerades och godkändes.

baltimore arcoil-welder-and-plymovent-filter

Lösningen

baltimore_arcoil_wedler-using-extraction-arm

Tills nyligen, sögs svetsrökgaserna från bearbetningen av råmaterial ut genom punktutsug. Armarna från tidigare var svåra att positionera. Dessutom var hela systemet svårt att underhålla.

Plymovent har arrangerat om arbetsplatsen och försett den med ett “helt kontrollerat” punktutsugssystem som omfattar 10 st UltraFlex utsugsarmar. Styrboxen och frekvensstyrenheten säkerställer ett konstant utsug. Genom en effektiv fläkt och återcirkulation av den värdefulla varmluften minimeras energiförbrukningen. Underhållet hålls till ett minimum, tack vare de självrengörande filtreringsenheterna.

En annan produktionslina tillverkar behållare. De tidigare utsugsarmarna kunde inte alltid täcka det nödvändiga området. Ett allmänfiltreringssystem erbjuder fler möjligheter, varför Plymovent installerade ett U-format push-pull-system på den platsen. Svetsrökgaserna stiger och sugs direkt ut genom “sug”- gallren och in i kanalerna. När man använder ett allmän filtreringssystem, måste svetsarna vara noga med att använda personskydd, såsom övertryckshjälmar.

Utöver systemen som nämns ovan, har Baltimore Aircoil även köpt ett utsugsbord - DraftMax. DraftMax är en arbetsbänk och ett utsug-/filtreringssystem i ett, perfekt för smärre monterings arbeten.

Viktigaste fördelar

Engagerade medarbetare; de ser verkligen skillnaden jämfört med det tidigare utsugssystemet.
Praktiskt taget underhållsfritt; tack vare de självrengörande filtreringsenheterna SCS.
Kostnadseffektivt; tack vare återcirkulationen av varm luft.
Utmärkta after-sales-tjänster från Plymovent.

Vittnesmål

“Naturligtvis, använde vi redan utsugssystem för svetsröken som faktiskt sög ut en del av den förorenade luften, men inte allt. Ett ytterligare problem var att en stor del av värmen i byggnaden sögs ut. Så vi var tvungna att slå på värmelementen. Det ville vi ändra på."

” Ett år senare: “Signalerna vi får från arbetsgolvet är positiva. Våra medarbetare är mycket nöjda med att svetsrökgaserna nu verkligen sugs ut och att de kan utföra sina svetsaktiviteter utan problem. De självrengörande filtren är praktiskt taget underhållsfria, vilket gör denna lösning mycket mer ekonomisk.”

Citat av: Hr. S. Straetmans, Produktionsingenjör Baltimore Aircoil.